模具在生產很多產品中都會用的到，耐火磚行業亦是如此，它能讓磚的成型更好，尺寸更標準，但是一點模具出現問題，也會給生產帶來一些影響。
成型模具對耐火磚坯體的質量有重要的影響。如果模具有問題，可能導致以下后果。
將模具安裝到壓機上時，務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響耐火磚磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。
當硬度不勻時，模具表面會出現“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過程中磚坯開裂。
模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。
模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當摩擦力和推力過大時，容易致使耐火磚磚坯開裂。
模具和�？蛑g存在間隙時，加壓和撤壓時都會發生過大的彈性變形，致使磚坯產生縱向裂紋或扭曲。
底板粘料會產生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產生飛邊。
總之，耐火磚成型模具如果損壞，將會對成品的質量造成很大的影響，所以模具在生產中發揮著重要的作用。
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